EN/DIN Soğuk Çekilmiş Siyah Fosfatlı hassas hidrolik Çelik Boru
Ürün ayrıntısı
Siyah fosfatlı hidrolik çelik boru DIN 2391-C veya En10305-4'e göre üretilmektedir.Siyah fosfatlı hidrolik çelik borular, alt tabaka olarak soğuk çekilmiş parlak çelik borulardan yapılmıştır.Boruların iç ve dış duvarları ise fosfatlama solüsyonu ile fosfatlanarak siyah fosfatlama koruyucu filmi oluşturulur.Pas önleme işlemi için paslanmaya dayanıklı yağı fosfatlama filmindeki mikro gözeneklerden emdirin ve toz önleme işlemi için her iki ucu da kapatın.Hidrolik siyah fosfatlama çelik boruların temel özellikleri tekdüze renk, yüksek tutarlılık ve iyi pas direncidir.
Fosfatlı hidrolik çelik borular hidrolik sistemlerde, inşaat makinelerinde ve inşaat araçlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şartname
Standart | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
Seviye | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Dağıtım durumu | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
Boyut | OD: 4 ila 219 mm Kalınlık 0,5-35 mm, Uzunluk: 3 m, 5,8,6 veya gereksinimlere göre |
Sona ermek | Galvanizli yüzey (Şerit/Sarı/Renkli) 8-12um çinko kaplama |
Başvuru | Hidrolik sistem;Araba/otobüs;inşaat aracı |
Teslimat süresi | A.3 gün, eğer bu mal stok malları ise. B. Miktarına göre yaklaşık 30 gün |
HİDROLİK HASSAS ÇELİK BORU STOKTA MEVCUTTUR | ||||||||||
OD | Kalınlık(mm) | |||||||||
mm |
| |||||||||
4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 |
|
|
|
|
|
|
|
10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 |
|
|
|
|
|
|
12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 |
|
|
|
|
16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4.5 |
|
|
18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4.5 |
|
|
20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 |
|
22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 |
|
25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 |
|
28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 |
|
30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 |
| 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 |
34 |
| 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 |
35 |
| 35*1.5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 |
38 |
|
| 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 |
40 |
|
| 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 |
42 |
|
| 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 |
45 |
|
| 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 |
46 |
|
| 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 |
48 |
|
| 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 |
50 |
|
| 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 |
54 |
|
|
| 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 |
60 |
|
|
| 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 |
65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 |
75 |
|
|
|
|
| 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 |
76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 |
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
Not: İhtiyaçlarınıza göre başka boyutlar da üretebiliriz.Yüzey İşlem: Parlak, Galvanizli, Fosfatlı vb. |
Kimyasal bileşim
Çelik Sınıfı | C | Si | Mn | P | S | Al | |
İsim | HAYIR. | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum |
E215 | 1.0212 | 0,1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
E235 | 1.0308 | 0.17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
E355 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
ST35 | 1.0308 | 0.17 | 0,35 | 0,4(dak) | 0,025 | 0,025 | — |
ST45 | 1.0408 | 0.21 | 0,35 | 0,4(dak) | 0,025 | 0,025 | — |
ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Mekanik özellikler
Çelik Sınıfı | Akma Dayanımı (Mpa) | Çekme Dayanımı (Mpa) | Uzama(%) | |
İsim | HAYIR. | ReH (dak) | Rm(dak) | bir(dak) |
E215 | 1.0212 | 215 | 290 ila 430 | 30 |
E235 | 1.0308 | 235 | 340 ila 480 | 25 |
E355 | 1.058 | 355 | 490 ila 630 | 22 |
ST35 | 1.0308 | 235 | 340 ila 480 | 25 |
ST45 | 1.0408 | 255 | 440 ila 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 ila 630 | 22 |
Hata payı
OD | İzin verilen tolerans | Özel Tolerans | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Dağıtım durumu
Tanım | Sembol | Tanım |
Soğuk işlenmiş (sert) | BK(+C) | Borular, son soğuk şekillendirme sonrasında ısıl işleme tabi tutulmaz ve bu nedenle deformasyona karşı oldukça yüksek bir dirence sahiptir. |
Soğuk işlenmiş (Yumuşak) | BKW | Nihai ısıl işlemi, sınırlı deformasyon içeren soğuk çekme takip eder.Uygun ileri işlemler belirli bir dereceye kadar soğuk şekillendirmeye (örneğin bükme, genleştirme) olanak tanır |
(+LC) | ||
Soğuk bitmiş ve stres giderilmiş | BKS(+SR) | Son soğuk şekillendirme işleminin ardından ısıl işlem uygulanır.Uygun işleme koşullarına tabi olarak, ilgili artık gerilimlerdeki artış, belirli bir dereceye kadar hem şekillendirmeyi hem de işlemeyi mümkün kılar. |
Tavlanmış | GBK(+A) | Son Soğuk şekillendirme işlemini kontrollü atmosferde tavlama takip eder. |
Normalleştirilmiş | NBK(+K) | Son soğuk şekillendirme işlemini, kontrollü atmosferde üst dönüşüm noktasının üzerinde tavlama takip eder. |
Kalite güvencesi
1. DIN2391/EN10305 veya diğer standartlara göre sıkı.
2. Örnek: Örnek test için ücretsizdir.
3. Testler: Müşterilerin isteğine göre tuz püskürtme testi/Çekme testi/Girdap akımı/Kimyasal bileşim testi
4.Sertifika: IATF16949, ISO9001, SGS vb.
5.EN 10204 3.1 Sertifikasyonu