Araba Parçaları için Çelik Boru / SCM420H SCM440H SCM435 otomobil çelik boruları
Özellikler
Malzeme sınıfı:
STKM 11A 12A 12B 12C 13A 13B 13C 14A 14B 14C 15A 15C vb.
Yüzey İşlem:
1.çıplak
2.Siyah Boyalı (vernik kaplama)
3.Galvanizli
4.Yağlı
5. Müşterilere göre.
JIS G3445 Hassas çelik borular esas olarak otomobil ve otomobil ve silindirlere yönelik hassas makine parçalarında kullanılır.basınç kullanımı ve ayrıca buhar, su, gaz boru hatlarının taşınması için.
Kimyasal bileşim
Seviye | Tanım | Birim (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb veya V | |||
Derece 11 | A | STKM 11A | 0,12 maks. | 0,35 maks. | 0,60 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
12.sınıf | A | STKM 12A | 0,20 maks. | 0,35 maks. | 0,6 maks. | 0,04 maks. | 0,04 maks. | |
B | STKM 12B | |||||||
C | STKM 12C | |||||||
13. Sınıf | A | STKM 13A | 0,25 maks. | 0,35 maks. | 0,30~0,90 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
B | STKM 13B | |||||||
C | STKM 13C | |||||||
14. Sınıf | A | STKM 14A | 0,30 maks. | 0,35 maks. | 0.30~1.00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
B | STKM 14B | |||||||
C | STKM 14C | |||||||
15. Sınıf | A | STKM 15A | 0,25~0,35 | 0,35 maks. | 0.30~1.00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 15C | |||||||
16. Sınıf | A | STKM 16A | 0,35~0,45 | 0,40 maks. | 0.40~1.00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 16C | |||||||
17. Sınıf | A | STKM 17A | 0,45~0,55 | 0,40 maks. | 0.40~1.00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 17C | |||||||
18. Sınıf | A | STKM 18A | 0,18 maks. | 0,55 maks. | Maksimum 1,50 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
B | STKM 18B | |||||||
C | STKM 18C | |||||||
19. Sınıf | A | STKM 19A | 0,25 maks. | 0,55 maks. | Maksimum 1,50 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 19C | |||||||
20. Sınıf | A | STKM 20A | 0,25 maks. | 0,55 maks. | Maksimum 1,60 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | maksimum 0,15 |
Mekanik özellikler
Çelik Sınıfı | Akma Dayanımı (Mpa) | Çekme Dayanımı (Mpa) | Uzama(%) | |
İsim | HAYIR. | ReH (dak) | Rm(dak) | bir(dak) |
STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
Hata payı
BOYUT | İzin verilen tolerans | Özel Tolerans | ||
OD | WT | OD | WT | |
4mm-20mm | ±0,25 mm | <3 mm±0,3 mm;
≥3mm ±%10
| ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,25 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | |
31mm-40mm | ±0,25 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | |
41mm-49mm | ±0,25 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | |
50mm-80mm | ±%0,5 | ±0,20 mm | ±0,20 mm | |
81mm-120mm | ±%0,5 | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Dağıtım durumu
Tanım | Sembol | Tanım |
Soğuk işlenmiş (sert) | BK(+C) | Borular, son soğuk şekillendirme sonrasında ısıl işleme tabi tutulmaz ve bu nedenle deformasyona karşı oldukça yüksek bir dirence sahiptir. |
Soğuk işlenmiş (Yumuşak) | BKW | Nihai ısıl işlemi, sınırlı deformasyon içeren soğuk çekme takip eder.Uygun ileri işlemler belirli bir dereceye kadar soğuk şekillendirmeye (örneğin bükme, genleştirme) olanak tanır |
(+LC) | ||
Soğuk bitmiş ve stres giderilmiş | BKS(+SR) | Son soğuk şekillendirme işleminin ardından ısıl işlem uygulanır.Uygun işleme koşullarına tabi olarak, ilgili artık gerilimlerdeki artış, belirli bir dereceye kadar hem şekillendirmeyi hem de işlemeyi mümkün kılar. |
Tavlanmış | GBK(+A) | Son Soğuk şekillendirme işlemini kontrollü atmosferde tavlama takip eder. |
Normalleştirilmiş | NBK(+K) | Son soğuk şekillendirme işlemini, kontrollü atmosferde üst dönüşüm noktasının üzerinde tavlama takip eder. |
Dağıtım durumu
Tanım | Sembol | Tanım |
Soğuk işlenmiş (sert) | BK(+C) | Borular, son soğuk şekillendirme sonrasında ısıl işleme tabi tutulmaz ve bu nedenle deformasyona karşı oldukça yüksek bir dirence sahiptir. |
Soğuk işlenmiş (Yumuşak) | BKW | Nihai ısıl işlemi, sınırlı deformasyon içeren soğuk çekme takip eder.Uygun ileri işlemler belirli bir dereceye kadar soğuk şekillendirmeye (örneğin bükme, genleştirme) olanak tanır |
(+LC) | ||
Soğuk bitmiş ve stres giderilmiş | BKS(+SR) | Son soğuk şekillendirme işleminin ardından ısıl işlem uygulanır.Uygun işleme koşullarına tabi olarak, ilgili artık gerilimlerdeki artış, belirli bir dereceye kadar hem şekillendirmeyi hem de işlemeyi mümkün kılar. |
Tavlanmış | GBK(+A) | Son Soğuk şekillendirme işlemini kontrollü atmosferde tavlama takip eder. |
Normalleştirilmiş | NBK(+K) | Son soğuk şekillendirme işlemini, kontrollü atmosferde üst dönüşüm noktasının üzerinde tavlama takip eder. |
Stokta Yüksek Hassasiyetli Çelik Borular | ||||||||||
OD | Kalınlık(mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4.5 | ||
18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4.5 | ||
20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1.5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Not: İhtiyaçlarınıza göre başka boyutlar da üretebiliriz.Yüzey İşlem: Parlak, Galvanizli, Fosfat vb. |
Üretim Süreci
Avantajları
Tam test ekipmanlarıyla donatılmış her üretim aşamasında ürünlerin denetimini güçlendirin: tahribatsız girdap akımı testi, yüksek basınç direnci test makinesi, evrensel mekanik çekme test makinesi, bükme düzleştirme işaret fişekleri test makinesi, temizlik analizörü, metal eleman analizörü vb. Ürünlerin mekanik özelliklerini karşılayan, proses performans testini yapan, kaliteli ürünler için güçlü bir garanti sağlayan.
Kalite güvencesi
1. JIS G3445 Standardına veya diğer standartlara göre sıkıdır.
2. Örnek: Örnek test için ücretsizdir.
3. Testler: Müşterilerin isteğine göre tuz püskürtme testi/Çekme testi/Girdap akımı/Kimyasal bileşim testi
4.Sertifika: IATF16949, ISO9001, SGS vb.
5.EN 10204 3.1 Sertifikasyonu