ST37 ST35 ST52 yüksek hassasiyetli çelik boru boru
Din 2391 Dikişsiz çelik boru (Din 2391, En 10305-1, en 10305-4, BS 6323 hassas dikişsiz çelik boru NBK GBK)
Şartname
| Standart | DIN2391 DIN1630 DIN2448 |
| Seviye | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
| Dağıtım durumu | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Boyut | OD: 4 ila 219 mm Kalınlık 0,5-35 mm, Uzunluk: 3 m, 5,8,6 veya gereksinimlere göre |
| Sona ermek | Galvanizli yüzey (Şerit/Sarı/Renkli) 8-12um çinko kaplama |
| Başvuru | Hidrolik sistem;Araba/otobüs;inşaat aracı |
| Teslimat süresi | A.3 gün, eğer bu mal stok malları ise. B. Miktarına göre yaklaşık 30 gün |
YÜZEY İŞLEMLERİ
1. Çıplak Tüp (Kaplama yok): Parlak ve pürüzsüz
A. Gümüş galvanizli
B. Sarı galvanizli
C. Zeytin yeşili kaplamalı
Katman kalınlığı: 8-20um, Tuzlu Püskürtme Testi: 48-150 saat
3. Siyah fosfat
Farklı alanlar
1. Otomotiv alanları
A. Yakıt enjeksiyon hatları/nozulları
B. CNG (Sıkıştırılmış Doğal Gaz) tüpü - Patlama basıncı: 1307Bar, Çalışma Basıncı: 350bar civarında
C. Tahrik aktarımı: Direksiyon kolonu elemanları
D. Dişli milleri, el freni, ön akslar, hava yastığı inhalatörleri, dengeleyiciler, koltuk bağlantı elemanları, önden çekiş milleri
2. Hidrolik Alanlar
A. Hidrolik devreler (HPL), pnömatik hatlar ve hidrolik süspansiyon
B. Hidrolik silindirler (HPZ)
Kimyasal bileşim
| Çelik Sınıfı | C | Si | Mn | P | S | Al | |
| İsim | HAYIR. | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum |
| ST35 | 1.0308 | 0.17 | 0,35 | 0,4（dak） | 0,025 | 0,025 | — |
| ST45 | 1.0408 | 0.21 | 0,35 | 0,4（dak） | 0,025 | 0,025 | — |
| ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Mekanik özellikler
| Çelik Sınıfı | Akma Dayanımı (Mpa) | Çekme Dayanımı (Mpa) | Uzama(%) | |
| İsim | HAYIR. | ReH (dak) | Rm(dak) | bir(dak) |
| ST35 | 1.0308 | 235 | 340 ila 480 | 25 |
| ST45 | 1.0408 | 255 | 440 ila 570 | 21 |
| ST52 | 1.058 | 355 | 490 ila 630 | 22 |
Hata payı
| OD | İzin verilen tolerans | Özel Tolerans | ||
|
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
| 4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| 20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
| 31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
| 41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
| 61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
| 81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Dağıtım durumu
| Tanım | Sembol | Tanım |
| Soğuk işlenmiş (sert) | BK(+C) | Borular, son soğuk şekillendirme sonrasında ısıl işleme tabi tutulmaz ve bu nedenle deformasyona karşı oldukça yüksek bir dirence sahiptir. |
| Soğuk işlenmiş (Yumuşak) | BKW | Nihai ısıl işlemi, sınırlı deformasyon içeren soğuk çekme takip eder.Uygun ileri işlemler belirli bir dereceye kadar soğuk şekillendirmeye (örneğin bükme, genleştirme) olanak tanır |
| (+LC) | ||
| Soğuk bitmiş ve stres giderilmiş | BKS(+SR) | Son soğuk şekillendirme işleminin ardından ısıl işlem uygulanır.Uygun işleme koşullarına tabi olarak, ilgili artık gerilimlerdeki artış, belirli bir dereceye kadar hem şekillendirmeyi hem de işlemeyi mümkün kılar. |
| Tavlanmış | GBK(+A) | Son Soğuk şekillendirme işlemini kontrollü atmosferde tavlama takip eder. |
| Normalleştirilmiş | NBK(+K) | Son soğuk şekillendirme işlemini, kontrollü atmosferde üst dönüşüm noktasının üzerinde tavlama takip eder. |
Kalite güvencesi
1. DIN2391/EN10305 veya diğer standartlara göre sıkı.
2. Örnek: Örnek test için ücretsizdir.
3. Testler: Müşterilerin isteğine göre tuz püskürtme testi/Çekme testi/Girdap akımı/Kimyasal bileşim testi
4.Sertifika: IATF16949, ISO9001, SGS vb.
5.EN 10204 3.1 Sertifikasyonu
Ürün paketleme
