• img

Haberler

Yurtdışındaki Çelikteki Metalik Olmayan Kalıntılara İlişkin Muayene Standartlarının Analizi

avcsd

ISO Metalik Olmayan İçerik Muayene Standartları:

(1) ISO 4967:2013

ISO 4967:2013 "Çelikteki Metalik Olmayan İçerik İçeriğinin Belirlenmesi - Standart Derecelendirme Tablosu Mikroskobik Muayene Yöntemi", ISO 4967-1998'in yerine geçer, ancak içeriği yalnızca çok az değişikliğe uğramıştır ve denetim yöntemi ve derecelendirme tablosu değişmemiştir.Bu standardın 1988 versiyonu, GB/T 10561-2005 tarafından eşdeğer olarak benimsenmiştir.

(2) ISO 9341-1996

ISO 9341-1996 "Optik ve optik aletler - Sabit kontakt lenslerdeki kalıntıların ve yüzey kusurlarının eksikliğinin belirlenmesi", sabit kontakt lensler kullanılarak kalıntıların ve yüzey kusurlarının tespit edilmesine yönelik yöntemleri ve adımları tanıtır.2006 yılında durduruldu ve yerini ISO 18369.3:2006 “Optik ve optik aletler – Kontakt lensler – Bölüm 3: Test yöntemleri” aldı.

Amerikan metalik olmayan içerik denetim standartları:

(1) ASTM B796-2014

ASTM B796-2007'nin yerini alan ASTM B796-2014 "Tozla Dövme Parçalarda Metalik Olmayan İçerik İçeriği için Test Yöntemi", çekirdek alanında %100 gözeneklilik tespiti gerektiren, tozla dövülmüş parçalardaki metalik olmayan içerik seviyelerinin metalografik olarak belirlenmesi için uygundur. numunenin.Boşluklar varsa, kalan gözenekleri oksit kalıntılarından ayırt etmek zordur.

(2) ASTM E45-2013

ASTM E45-2013 "Çelikteki Kalıntı İçeriğini Belirlemeye Yönelik Test Yöntemi", çelikteki kalıntıların içeriğini tanımlamak için dört makroskopik inceleme yöntemini ve beş mikroskobik inceleme yöntemini (manuel ve görüntü analizi) içeren, yaygın olarak kullanılan metalik olmayan bir kalıntı muayene standardıdır. ve denetim sonuçlarının raporlanma yöntemi.Beş mikroskobik inceleme yöntemi şunları içerir: A yöntemi (en kötü görüş alanı yöntemi), B yöntemi (uzunluk yöntemi), C yöntemi (oksit ve silikat yöntemi), D yöntemi (düşük içerme içeriği yöntemi) ve E yöntemi (SAM derecelendirme yöntemi);ASTM E45, tipik kalıntıların özelliklerini (boyut, tür ve miktar) tanımlamak için bir dizi standart referans haritası (JK haritaları ve SAE haritaları) oluşturmuştur.SAE haritası, SAE kılavuzunda önerilen J422 çalıştırma prosedüründe bulunabilir;Yöntem A'nın (en kötü görüş alanı), Yöntem D'nin (düşük içerme içeriği) ve Yöntem E'nin (SAM derecesi) spektrumları JK spektrumlarına dayalı olarak geliştirildi, Yöntem C (oksit ve silikat yöntemleri) ise SAE spektrumlarını kullandı.

(3) ASTM E1122-1996

ASTM E1122-1996 "Otomatik Görüntü Analizi ile JK Katılım Düzeyinin Belirlenmesine Yönelik Standart Test Yöntemi" 2006 yılında durduruldu ve yeni revize edilen ASTM E45-2013, Yöntem A ve D'ye entegre edildi.

(4) ASTM E1245-2003 (2008)

ASTM E1245-2003 (2008) “Otomatik Görüntü Analizi ile Metallerdeki Katılımın veya İkinci Faz Yapı İçeriğinin Belirlenmesine Yönelik Standart Test Yöntemi.”.Metallerdeki endojen kalıntıların içeriğini ve ikinci faz mikro yapısını değerlendirmek için otomatik görüntü yönteminin kullanılmasına uygundur.Dışsal kalıntıların dağınık ve öngörülemeyen dağılımı nedeniyle bu standart, çelik veya diğer metallerdeki dışsal kalıntıların değerlendirilmesi için geçerli değildir.

(5) ASTM E2142-2008

ASTM E2142-2008 "Taramalı Elektron Mikroskobu ile Çelikteki Kalıntıların Değerlendirilmesi ve Sınıflandırılmasına Yönelik Test Yöntemi".ASTM E45 ve ASTM E1245'te belirtilen prosedürlere göre, çelikteki kalıntı içeriğinin niceliksel değerlendirmesi bir taramalı elektron mikroskobu kullanılarak gerçekleştirilir;Kalıntıların miktarının, boyutunun ve morfoloji dağılımının belirlenmesi kimyasal yöntemlere göre sınıflandırılır.

(6) ASTM E2283-2008 (2014)

İyi bilindiği gibi, dişliler ve yataklar gibi mekanik bileşenlerin arızası çoğunlukla büyük miktarda metalik olmayan oksit kalıntılarının varlığından kaynaklanır.Arızalı bileşenlerin mikroskobik gözlemi sıklıkla kalıntıların varlığının izini sürer.Arızalı bileşenlerin yorulma ömrünün tahmini, ASTM E45, ASTM E1122 ve ASTM E1245 gibi dahil edici denetim standartları tarafından makul bir şekilde değerlendirilemez.ASTM E2283-2008 (2014) “Çelikteki Metalik Olmayan Kalıntıların ve Diğer Mikroyapı Özelliklerinin Ekstrem Değerlerinin Analizi Kodu” bu koşullar altında ortaya çıktı.Bu standart, bileşen ömrü ve dahil etme boyutu dağılımı ile ilgili olan uç değer analizini kullanarak standartlaştırılmış bir yöntem oluşturur.ASTM E1245-2003 (2008) gibi bu standart da çelik ve diğer metallerdeki ekzojen kalıntıların değerlendirilmesi için geçerli değildir.

Alman metalik olmayan içerik denetim standartları:

(1) DIN 50602-1985

DIN 50602-1985 "Metalografik diyagramlar kullanarak yüksek kaliteli çelikteki metalik olmayan katkı içeriğini değerlendirmek için mikroskobik inceleme yöntemi", yüksek kaliteli çelikteki metalik olmayan katkı içeriği için bir mikroskobik inceleme yöntemi standardı olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır ve 120'den fazla referansla referans verilmektedir. ürün standartları.Bu standart, çelikteki metalik olmayan kalıntıları dört kategoriye ayırır: sırasıyla sülfit kalıntılarına, oksit kalıntılarına, silikat kalıntılarına ve küresel oksit kalıntılarına karşılık gelen SS tipi, OA tipi, OS tipi ve OG tipi.Bu 4 tür katılım, 0-8 ile temsil edilen 9 seviyeye bölünmüştür.Bitişik seviyeler, dahil etme alanının iki katı farkla sonuçlanır.Numune alma miktarı bir fırın veya bir malzeme partisidir ve genellikle 6'dan az numune yoktur.Kapanımların düzeyini değerlendirmek için üç grafik kullanılır.Aynı seviyede, sülfit kapanımları (SS tipi) ve küresel oksit kapanımları (OG tipi), kapanım genişliği ve kalınlıklarındaki farklılıklara göre iki seriye ayrılırken, oksit kapanımları (OA tipi) ve silikat kapanımları (OS tipi) kendi içlerine ayrılır. üç seri.Her bir katılım tipinde ve her seride, katılımların karşılık gelen uzunluk aralıkları sağlanır ve farklı genişliklerdeki katılımlara karşılık gelen bir uzunluk aralıkları tablosu da sağlanır.DIN 50602-1985 için iki değerlendirme yöntemi vardır: M yöntemi ve K yöntemi.M yöntemi, incelenen alanın tamamındaki en yüksek düzeydeki kalıntıları kaydetmek ve seçilen örnekteki çeşitli kalıntıları ayrı ayrı değerlendirip kaydettikten sonra aritmetik ortalamayı hesaplamaktır.K yöntemi, kalıntıları belirli bir seviyeden hesaplar; dolayısıyla standart özellikle özel çelikler için geçerlidir.Bu nedenle en düşük değerlendirme düzeyi çelik eritme işlemine, malzeme kullanımına ve ürün boyutuna bağlıdır.K'den sonraki sayı, grafik kullanılarak yapılan değerlendirmede kullanılan minimum seviye sayısını temsil eder.Örneğin K4, 4. seviyeden başlayan katılım seviyelerinin oluşma sıklığını ifade eder. Katılım seviyeleri değişir ve bunların tehlike katsayıları da değişir.Frekansın katsayı ile çarpılması, tek bir numunedeki toplam kapanım sayısını verir.Örnek grubundaki tüm numunelerdeki toplam kalıntı sayısı toplanır ve sonuç, toplam kapanım indeksi olan 1000 mm2'ye dönüştürülür.K4 yaygın olarak kullanılır ve hesaplanırken OS tipi kapanımlar genellikle OA olarak sınıflandırılır.Şu anda bu standart geçerliliğini kaybetmiş olup, onun yerine geçecek yeni bir standart bulunmamaktadır.Teknik komitesi, çelikteki metalik olmayan içeriklerin muayenesi için DIN EN 10247-2007'nin kullanılmasını tavsiye ediyor.

(2) DIN EN 10247-2007

DIN EN 10247-2007 "Standart görüntüler kullanılarak çelikteki metalik olmayan içerik içeriğinin mikroskobik incelenmesi", DIN V ENV 10247-1998 "Mikroskopik inceleme" deneme sürümüne dayalı olarak geliştirilen, çelikteki metalik olmayan içerik içeriğine yönelik metalografik bir inceleme yöntemi standardıdır. standart görüntüler kullanılarak çelikteki metalik olmayan içerik içeriğinin belirlenmesi”.Bu standart, çelikteki metalik olmayan kalıntıları EA, EB, EC, ED, EF ve AD ile temsil edilen altı temel türe ayırır. Değerlendirme yöntemleri P yöntemi (en kötü dahil etme yöntemi), M yöntemi (en kötü görüş alanı) olarak ayrılır. yöntemi) ve K yöntemi (ortalama görüş alanı yöntemi), bunların arasında M yöntemi ve K yöntemi DIN 50602 ile tutarlıdır. 

1985'teki tanım temel olarak tutarlıdır ve Avrupa'da yeni formüle edilen birçok ürün standardı bu standarda referans vermeye başlamıştır.

(3) Diğer

Metalik olmayan katkıların muayenesine ilişkin test standartları aynı zamanda şunları içerir: SEP 1570-1971 “Özel Çeliğin Metalik Olmayan Katkı İçerik Derecelendirme Tabloları için Mikroskobik Muayene Yöntemi”, SEP 1570-1971 (Ek) “Metalik Olmayan Katkılar için Mikroskobik Muayene Yöntemi” İnce ve Uzun Özel Çeliklerin İçerik Derecelendirme Tabloları” ve SEP 1572-1971 “Otomatik Çeliklerin Sülfür İçerik Derecelendirme Tabloları için Mikroskobik Muayene Yöntemi”

Diğer ülkelerde metalik olmayan kalıntılar için muayene standartları:

JIS G 0555:2003 “Çelikteki metalik olmayan kalıntılar için mikroskobik test yöntemi” (Japon standardı).

Haddelenmiş veya dövme çelik ürünlerdeki (en az 3 sıkıştırma oranına sahip) metalik olmayan kalıntıların belirlenmesi için standart bir mikroskopik test yöntemidir.Bu standarda dahil edilenler için gerçek muayene yöntemleri A yöntemi, B yöntemi ve nokta hesaplama mikroskobik muayene yöntemi olarak ayrılmıştır.A yöntemi ve B yöntemi, ISO 4967:2013'teki temsil yöntemiyle tamamen tutarlıdır ve nokta hesaplama yöntemi, çeliğin saflığını, kalıntılar tarafından kaplanan alanın yüzdesine göre temsil eder.Bu standart, çeliğin uygulamaya uygunluğunu değerlendirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak deneyi yapanların subjektif etkisi nedeniyle tatmin edici sonuçlara ulaşmak zordur, bu nedenle uygulama için çok sayıda numune ve tahmin gereklidir.

BS 7926-1998 (R2014) “Çelikteki metalik olmayan kalıntıların yüzde içeriğini belirlemek için nicel mikrografik yöntem” (İngiliz standardı),

Dökme çelikteki metalik olmayan kalıntıların içeriğini belirlemek için iki mikroskobik fotoğraf yöntemi ayrıntılı olarak anlatılmıştır.Dökme çelik numunelerdeki metalik olmayan kalıntıların alan fraksiyonu belirtildi ve ayrıca çelik dökümhaneleri tarafından kullanılan dört eritme ve rafine etme yöntemindeki metalik olmayan kalıntıların yüzde aralığı da belirtildi.

Yeni Gapower Metalprofesyonel bir Otomat çeliği üreticisidir.Ana ürünler arasında 1212 1213 1214 1215 1140 1144 12l13 12l14,12l15 11SMn30 vb. yer almaktadır. Müşteriler ihtiyaç duydukları tüm boru tipini bulabilirler.


Gönderim zamanı: 25 Aralık 2023